Nakon što se tekućina plastira, vjetar koji puše iz stroja, plastično tijelo se upuhuje na određeni oblik šupljine kalupa, stvarajući proizvode, ovaj stroj se naziva stroja za puhanje. Plastični materijal u ekstruderu za vijke se rastopi i kvantitativno ekstruzija, a zatim kroz kalup za usne šupljine, a potom i hlađenje zraka sa zračnim prstenom, a potom stroja za vuču pri određenoj brzini, stroj za namatanje se uvlači u zavojnicu.
Blow molding (udarno kalupljenje) također poznat kao šuplje kalupljenje, brz razvoj metoda obrade plastike. Cjevasti plastični parison dobiven ekstruzijom ili injekcijskim prešanjem. Vruće (ili zagrijavanje do omekšavanja), smješteno u kalup, zatvoreno je odmah nakon komprimiranog zraka unutar parison, tako da plastični parison upuhuje i blizu zida kalupa, hlađenjem demoulding, to jest, različite šupljine proizvodi. Proces proizvodnje puhanog filma je vrlo sličan onome šupljeg proizvoda, ali ne koristi plijesni, iz kuta klasifikacije plastične tehnologije prerade, postupak kalupljenja puhanog plastičnog filma obično je uključen u ekstruziju. Proces puhanjem tijekom Drugog svjetskog rata započeo je proizvodnju polietilenskih bočica s malom gustoćom. U kasnim 50, s rođenjem polietilena visoke gustoće i razvojem stroja za puhanje puhača, tehnologija puhanja je naširoko korištena. Volumen šupljeg spremnika može dosegnuti tisuće litara, a neka se proizvodnja kontrolira računalom. Prikladni za kalupljenje plastičnih masa imaju polietilen, polivinil klorid, polipropilen, poliester, itd., Prazni spremnici se široko koriste kao industrijski ambalažni spremnici.
